膜片联轴器 在上世纪五十年代开始使用,发展较快,美国已把它列入AP1671标准,许多 在各种广泛应用,如风机、泵、压缩机、化纤设备等。对提高设备性能,节能降耗,减振起到了重要的作用。实践证明,它不但有较大的功率重量化,而且经过几十万小时无故障运行考验,实现了功率上147kW/min和转速45000r/min的记录。充分体现了这种联轴器的优点,使其应用越来越广泛。
金属膜片联轴器是一种金属挠性联轴器。它是通过一叠很薄的合金钢片产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动,使联轴器既可以吸收两侧传动轴的不对中和冲击,还可以在其它含非金属元件的联轴器难于承受高温、恶劣条件下工作,获得 长的使用寿命和较好的力学性能。结构简单。装拆方便、无须润滑和维护,造价较低。
上世纪九十年代,随着引进设备和技术的增多,我国也开始研制并生产这种联轴器,但这种联轴器被人们的了解和应用程度远远不如发达 ,即使制造业多限于小型设备使用, 推广和应用这种联轴器,制造拥有自主知识产权的膜片联轴器,对提高我们 磷肥装置乃至 的机械水平具有积 的意义。
翁福磷肥厂的大型磷化工装置,年产硫酸100万吨、磷酸70万吨,磷酸二铵120万吨、磷酸一铵48万吨、氟化铝1.4万吨,主要生产工艺是引进 上世纪九十年代 技术,无论从规模或技术上都具有当今世界上磷酸工业的 ,在硫酸、磷酸、磷酸二铵,氟化铝等几个装置都是采用金属膜片联轴器,例如硫酸装置引进德国SCHIELE公司的2台SO2主风机(功率4400kW、转速4450rpm);磷酸装置引进法国POMPESMORET的8台循环水泵,硫酸装置引进日本EBARA的4台废热锅炉循环水泵(功率290kW,转速1490rpm)等。这种联轴器具有结构紧凑、传递扭矩大、对安装及使用环境妖气不高的优点,在 应用较多,国内近年来也有厂家生产,但多限于转速和传递转矩较小的场合。 大型装备的金属膜片联轴器,积 吸收消化 的 技术,对于提高国内机械工业水平,具有重要的意义。
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